如今，我們的生活、工作、學習、娛樂都已被數字技術改變，手握一部手機，就可以完成挑選餐廳、打車、付款、購物、游戲。但是在居住場景中，想要打造自己理想中的家，過程卻依然曲折。
一門一窗，一桌一椅，裝修的過程費盡心思，最后的呈現很可能跟最初設想差之千里，也因此，家居行業一直被視為“離數字化最遠”的行業之一。
隨著數字化浪潮席卷而來，傳統又龐大的家居業也朝向數字化的新賽道加速轉型，無數家居企業、家居人在不懈努力，推動行業攀上工業文明更高維度，為消費者提供更加便捷、滿意的家居消費體驗。
“加數崛起”系列報道，將把鏡頭對準全國各個代表性產業集群，探尋家居產業轉型升級的印跡，為奮進中的家居企業助力不息。
山東作為全國家居產業大省，擁有77900余家家居企業(根據企查查相關字眼查詢)，以實木(定制)家具最具特色，另外在人造板及飾面、木工機械制造等領域也具備較強行業優勢，形成貫穿產業鏈上下游的十一大特色家具產業集群。山東的臨沂、青島分別被譽為“中國板材之都”、“中國木工機械名城”，行業地位可見一斑。
在當前家居行業轉型升級的大背景下，山東家居企業也面臨著大而不強、市場疲軟、行業競爭加劇等多重壓力，“野蠻生長”的模式已不能適應數字時代的發展需求。
本次探尋的一批山東中小定制家居企業，破除以往粗獷式發展的桎梏，站在更高維度審視行業，通過引入先進的軟件系統，實現精細化管理，達到提質增效，進而實現企業的良性發展。
寶剛木門：數字化為定制家居插上騰飛的翅膀
位于山東青島的整木定制企業“寶剛木門”，自1996年成立，致力于木門產品的研發生產和銷售，僅用5年時間就做到了山東木門十大品牌。隨著在木門品類打響知名度，寶剛開始尋求轉型，2014年向全屋定制領域進發，發揮其整木定制的優勢，逐漸確立起門墻柜一體化的發展模式。截止目前寶剛在全國擁有40多家店面，遍布全國30余個大中型城市。
據寶剛木門設計技術研發中心總監王江波介紹，2016、2017年寶剛開始接觸數字化營銷設計工具，當時考慮以效果圖為主，彼時市場上還未出現一家真正前后端打通的企業。今年寶剛之所以選擇跟三維家合作，主要看重三維家前后端一體化的落地實施。
“我們評估軟件工具優劣有兩個點：一是效果圖的呈現是否夠快夠好；二是能否直接對接生產，提高企業效率。”技術出身的王江波，對于企業數字化建設有深刻的理解，他認為前端和后端獨立兩個庫，對接效率極低，且實施難度大。
以往企業的下單流程是用軟件出效果圖之后，設計師再用CAD畫圖，然后下單到工廠，再用另一個專門拆單的軟件，建一遍模型再進行拆單。
“我們用三維家全線通前后端一體化解決方案，大大縮短了下單流程，設計、下單、拆單，都在一個軟件上。拆單效率提升，上個月拆單面積將近6000多平方米，同時也節省了CAD建模的人力成本。”
像寶剛這樣以整木產品為特色的企業，在山東當地并不少見。憑借木材資源和實木工藝的優勢，山東形成了一批極具特色的整木定制企業。但受限于整木行業較為復雜的工藝工法，其數字化改造的難度仍然較大，未來這將是山東家居產業數字化的洼地。寶剛攜手三維家打造前后端一體化的先進經驗，將為這個行業數字化帶來借鑒意義。
格設家居：從代加工到獨立品牌，前后端一體化功不可沒
從膠州灣高速上青蘭，轉長深高速一路向南，來到與青島相隔約300公里的臨沂市。這里有板材加工企業約1.8萬家，林業年產值突破300億元，是當之無愧的“中國板材之都”。
格設家居是臨沂一千多家家居企業中的一員，主推全屋定制業務，背靠鏈條完善的人造板生產基地，無論成本還是物流都有極大的優勢。2019年成立至今，保持著穩定增速。
據格設家居設計總監薛傳龍介紹，公司從一臺電子鋸、一個小作坊，做到如今年營收千萬的企業，軟件工具的作用功不可沒。“前兩年我們采購傳統的后端軟件，隨著業務的發展，產能完全跟不上訂單量，即便換了設備增加了生產線，依然做不過來，”薛傳龍和團隊確信：“那只能說明是對接的問題，出錯率太高了，流程漫長。”
去年開始格設家居將軟件全面更換為三維家前后端一體化軟件系統，從設計到生產排料在一個軟件上進行，最大化促成簽單和落地，縮短對接時間。“現在的出錯率基本不會超過5%。”
另一個顯著的變化就是企業利潤的提高。格設家居不僅推行數字化升級，也在尋求業務的轉型。從為家居品牌商代加工，轉向服務C端客戶。在軟件的賦能下，能為客戶提供更好的服務，客單值和利潤也提高了。同時，出錯率降低了，經銷商合作也更愉快，對雙方來說是共贏的。
目前格設家居的零售業務已占30%，在甘肅、廣西、廣東等13個省份搭建了經銷商網絡。薛傳龍很看好企業的發展：“按照這個速度，年營收做到2000萬指日可待。”
格設家居高歌猛進的背后，離不開創始人和管理層對數字化轉型的堅定信念。格設家居用一個月的時間推動前后端一體化系統的全面落地。談及這個過程中遇到的困難，薛傳龍表示：“改革轉型就像拔牙一樣，你肯定會失去一些東西，但是它給我們帶來的會更多。既然我們的目標明確了，那么這點痛，也沒什么。”
九沐源：外貿轉定制，一體化軟件讓年產節節攀升
與格設家居To B到To C的發展路徑不同，九沐源家居則是由外貿轉定制，拓展業務邊界。
九沐源家居成立于2013年，總部位于山東省壽光市，從事板式家具B2B出口貿易。2017年、2020年分別在壽光、淄博兩地創建了工廠，并于次年在青島創立科技公司，專注跨境電商和設計研發工作。由此，九沐源家居成為集研發、設計、生產、銷售于一體的綜合性家具生產企業。
一方面，貿易公司承接外貿訂單，由壽光工廠進行生產，實現工貿一體；另一方面，淄博工廠同步開展國內定制家具業務，搶占國內市場。兩家工廠共有6條板式家具生產線，年產面積約140萬平米。
淄博九沐源木業有限公司CEO鄭李朋介紹到，開拓國內家裝業務后，消費者對效果圖的呈現、交付的速度要求更高。公司去年6月份購買了家居拆單軟件，但是使用效果并不理想，“用了半年感覺很痛苦”。
他解釋到，一是畫圖的流程繁復，需與客戶來回溝通，一旦需要修改，柜子就得重新畫，容易出現紕漏；二是設備對接麻煩，經常出現掃碼識別不出(板材)孔位的情況，導致現場安裝問題，耗費大量人力。
到12月，鄭李朋和團隊考察了幾家頭部軟件服務商，主要考量前后端打通，最終選定與三維家合作。“如果選其他設計軟件廠商，他們還得購買后端軟件，這樣還是存在兩個數據庫，效率較低。”鄭李朋說道。
今年1月九沐源(淄博)與三維家簽約合作，在三維家服務團隊的協助下，九沐源建立企業庫，將產品、工藝在前端體系化、規范化。前端設計即銷售，設計效率提升30-40%；后端拆單員接單后，不需要二次還原柜體直接進行拆單，拆單精準率實現100%。九沐源還將使用三維家高級排料算法，對余料進行管理，預計一年將省下8到10萬元。
未來，九沐源希望借助三維家的數字化技術，實現訂單的全流程數據化管理。包括設計方案數，工廠生產進度，倉庫打包發貨，全部在線管理。
近兩年流傳一句話：數字化轉型如果不對流程進行優化就是耍流氓。這句話在一定程度上反映了流程優化的重要性，即通過數字化技術讓流程更好地反映業務和支持業務。
根據客戶反饋，流程科學、升級迭代快，是包括九沐源在內的家具生產企業選擇三維家的重要原因。
結語：
不同于大企業在數字化領域有長久積淀，中小企業對數字化的認識稍顯不足，或由于此前失敗的嘗試讓他們喪失對數字化的信心，或因缺乏既懂行業又懂IT的專業人才，其數字化之路走得相對坎坷。
不過，這種現象或將在山東等地的中小企業身上打破。
一個明顯的變化是，以前企業著重考慮前端營銷獲客環節，因此在采購軟件時，沒有一體化的思維，前端的設計軟件與后端的生產軟件分開，導致對接效率低。隨著品牌的發展壯大，企業開始看到了前后端一體化的價值，“能落地、能實施”對于生產企業來說才是最重要的，它讓“所見即所得”成為現實。
截至目前，三維家已賦能300余家山東家居企業實現數字化轉型。根據艾媒咨詢《2020-2021中國家居行業大數據》，山東省雖為全國第二大家具企業分布大省，但以中小企業為主，未來有巨大的數字化升級空間。近年來山東也在積極推動新舊動能轉換，相信在互聯網、工業軟件、人工智能等技術的加持下，傳統家居產業能煥發生機，打好“板材之都”這張王牌。
